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叉车的常见故障你会解决吗

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叉车的常见故障你会解决吗

发布日期:2018-06-06 作者:忠程机械 点击:

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各种机械发生突然熄火或断电应如何处理?
答:各种机械发生突然熄火或断电,应立即将控制器恢复“0”位,关闭总开关.

1.内燃机械安全操作有哪些注意事项?
答:1.发动前将各操纵杆置于空档,发动后要查看各个仪表工作是否正常,监听发动机声音有无异响.起动马达一次工作时间和重新起动间隔时间不得超越过有关规定,连续起动不超过三次.2.作业前发动机应怠速运转10分钟,室外气温0℃以下时应预热起动,空载运转到水温达规定温度以上时才能作业,起动时禁止明火预热.3.停止作业时应将机械停放在指定位置并排列整齐,挂入低速档,拉紧手制动,取下钥匙,关好门窗.冬季室外停放要放水(不冻液及冬季不结冰地区除外).4.加油时要熄火.工作时汽油机的火花塞与高压线之间不得“吊火”运行.

2.叉车的行速度有什么规定?
答:应根据场地和机械性能限定机械在货场内的行驶速度,一般情况下货场内不超过15公里/小时,站台上不超过10公里/小时.在10%以上坡道上行驶时不得转向,负重时上坡正向行驶,下坡倒向行驶.在平整路面走行转向时速度不得过5公里/小时,不得在5%以上坡地上堆码作业.各种机械横过铁路道口应有专人了望,要一慢二看三通过.

3.什么是气缸工作容积?气缸总容积,气缸压缩比?
答:上止点与下止点之间的容积叫气缸工作容积.燃烧室容积与气缸工作容积之和为气缸总容积.气缸总容积与燃烧室容积之比叫气缸压缩比.

4.内燃发动机是由哪几个行程循环工作的?简述作功行程的过程?
答;(1)进气行程(2)压缩行程(3)作功行程(4)排气行程.活塞运动到上止点压缩行程终了,进、排气门均关闭,气缸内的可燃混合气被火花塞点燃,燃烧的气体猛烈膨胀,产生很大的压力,迫使活塞从上止点向下止点运动,通过连杆推动曲轴旋转,将气体的热能转换为机械能并对外作功,所以工作行程又叫膨胀行程.

5.变速箱的作用是什么?
答:改变发动机的扭矩和转速,使叉车获得所需的牵引力和行驶速度,以适应各种道路条件下的起步,爬坡和速度的要求.

6.影响万向节使用寿命的主要因素有哪些?
答:万向节的损坏是以十字轴轴颈和滚针轴承的磨损为标志的,润滑与密封直接影响万向节的使用寿命,有时还可能引起传动装置中其他部分的故障.因此,按规定时间保养和加注润滑脂,保证其良好的润滑和润滑脂的清洁是十分重要的.

7.什么时候使用手制动机构?
答:(1)作业完了,叉车停放时;(2)脚制动失灵时;(3)叉车负重下坡脚制动力不足时;(4)叉车在运输中.

8.一级保养每隔多长时间进行一次?其中门架部分的保养内容和技术要求是什么?
答:一级保养每月进行一次:保养内容:(1)检查、调整起重链条.(2)检查货叉、卡铁及叉架.(3)检查内、外门架及主侧滚轮.
技术术要求:(1)链条无裂纹,锈蚀及破损现象,两链条长度应一致锁紧罗母齐全,紧固.(2)货叉、卡铁及叉架无变形,裂纹及开焊现象,货叉折角不大于90o,两货叉应处于同一水平面上.(3)门架升降自如,滚轮转向灵活,无阻滞及松旷现象.

9.内燃机的基本构造,四冲程汽油机主要组成有哪些?
答:(1)内燃机的基本构造是:缸盖、进气门、火花塞、排气门、活塞、油底壳、缸体、连杆、曲轴、飞轮.
(2)四冲程汽油机主要由曲柄连杆机构、配气机构和燃料供给系、点火系、润滑系、冷却系等组成.

10.叉车标准化作业出车前试车检查的技术要求是什么?
答:(1)接通电源动车试验.(2)转向、制动走行机构灵敏可靠.(3)液压机构正常.(4)各部无异响,无漏油(漏水)现象.
(5)灯、喇叭齐全有效.

11.叉车机械故障的类型有哪些?
答:(1)机械故障的一般现象有:连接松动、脱落、零件变形、磨损配合不良、锈蚀腐蚀、断裂、发热、噪音和性能明显降低等.
(2)主要类型有外壳与结构部位损坏,传动零部件的损坏,联接件的损坏.

12.曲轴有哪些作用?
答:曲轴的作用有:(1)把连杆传来的推力变为旋转的力量(扭矩),经过曲轴、飞轮传给传动装置.(2)带动凸轮轴、风扇、冷却水泵.液压油泵等其他装置工作.曲轴的组成,以475C汽油机为例说明曲轴的组成情况.前端轴、正时齿轮、主轴颈、连杆轴颈、曲轴臂、平衡铁、飞轮接合盘.

13.内燃叉车差速器的工作原理是什么?
答:(1)叉车在走直线行驶时,左右两轮通过半轴传给每个半轴齿轮的力相等.(2)引星齿轮不能绕自己的轴旋转,它像一根直杆插入两个半轴齿轮中,使两个半轴齿轮在十字轴差速壳的带动下以相等的转速旋转.

15.飞轮的作用是什么?
答:(1)当离合器与飞轮接合时,可把发动机的动力传给传动装置,首先接受动力的是变速箱.
(2)利用飞轮的转动惯性力来提供活塞三个非作功冲程所需要的力,保证曲轴旋转平稳,储存汽油机运转中的能量.
(3)飞轮周围装有齿环,供起动电机驱动.

16.叉车作业中“稳”具体指哪些方面?
答:(1)从一挡起步,逐挡加速.(2)先减速滑行,而后制动停车.(3)走行时不可曲折蛇行.(4)车未停稳不得反向行驶.(5)转向前应先减速.(6)过道口或不平坦路面要慢行.

17.装卸作业前、后“三检”是哪些?
答:作业前“三检”:(1)车门、钩链、槽轮、车窗、车底板是否完好,车内清洁状及有无异味、异状.(2)货物状态.(3)机具、防护用品和防护信号安设情况.
作业后“三检”:(1)车辆清扫、门窗关闭、道沿清理情况.(2)货物码放、装载加固、苦盖情况.(3)防护信号的撤除情况和装卸机具齐全完好及熄火断电停放状态.

18.叉车叉取搬运货物中提叉有哪些技术要求?
答:(1)销提贴紧,后倾门架,提升货叉至要求高度.(2)叉取码高货物时,要将货盘升至距下盘货物0.1m时鸣笛、退车,在不挂碰其他货物时平稳落叉.(3)易倒塌货物和危险货物,以安全绳捆绑或扶护.

19.叉车叉取搬运货物对位进叉有哪些内容和技术要求?
答:(1)对位:减速,对正要叉取的货物,门架前倾,落下货叉.(2)进叉:水平平稳进叉,叉架与货件贴靠,不冲撞,不刮碰其他货件.叉取货物时,要做到“五不叉”.

20.叉车落货有哪些内容和技术要求?
答:(1)对位落叉:至指定货位后,停车、落叉,货盘稍触地时,门架前倾,至货盘水平时落下货叉,码高货盘(件),应升至距下面货物0.1m时平稳进车,对正落下.(2)抽出货叉:了望、鸣笛、退车.货叉水平抽出,不挂碰货件和托盘.

21.内燃叉车工作液压系统一级保养技术要求有哪些?
答:(1)放净液压油箱内的液压油,清洗滤清器,更换破损滤网,清洗磁性螺塞,重新加入过滤沉淀的液压油.(2)调整倾斜油缸、起升油缸和侧移油缸v型密封圈,压紧螺母,排除起升缸、倾斜缸、侧移缸漏油现象.(3)更换管路上漏油的(油封)密封件和损坏接头.

22.内燃机叉车制动系统手制动、脚制动、试验制动选择阀性能的一级保养技术要求?
答:(1)手制动:润滑手制动器操作杆各销轴.检查和调整使制动蹄片与制动鼓之间的间隙值达0.4-0.6mm,接触面达85%以上.
(2)脚制动:润滑各销轴,调整踏板自由行程至10-15mm
(3)试验制动选择阀性能:在上下坡道将制动选择阀放到不切断动力的位置,其作用应良好,效果明显.

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23.发动机是如何润滑的?

答:由于发动机各机件所需要的润滑强度和它们的工作条件有关,工作条件不同的机件对润滑的要求也不相同,因而对不同发动机的润滑方法应有所区别.
发动机各机件的润滑按供油方式分为激、溅润滑两种.叉车发动机一般多采用以压力为主,激溅为辅的综合润滑方式.

24.叉车起动后为什么不宜长时间使用非工作挡作业?
答:因为非工作挡(一挡、二挡)工作电路中串联有调速电阻.调速电阻将消耗部分电能,以达到减速目的.但这种调速方法有两大缺点:一是消耗电能,不经济.二是长时间使用电阻发热可能引起火灾.因此,叉车起动后不宜长时间使用非工作挡.

25.发生事故应立即采取什么措施进行抢救?
答:发生事故做应立即采取措施进行抢救,防止扩大损失.迅速收集事故情况,在不扩大损失的情况下,保持事故现场.并应在当日速报上级主管部门,重大、大事故要报铁道部,有关领导人员应立即到事故现场组织抢救和分析处理.

26.机油与冷却水相混的原因是什么?
答:机油与冷却水相混有两种情况:(1)在整个冷却系统都有油、水相混现象.(2)仅在油底壳内发现有水.前一种情况是油道破裂与水道相通了.后一种情况是汽缸床垫上火花塞冷却堵塞渗漏造成的.发现以上情况,应及时修复处理.

27.机油消耗量大的原因是什么?
答:(1)机油压力过高.(2)管路、接头成油底壳漏油.(3)发动机长期高速运转,使机油过热蒸发而损坏.(4)汽缸窜油,是因活塞、活塞环或缸臂磨损造成的.(5)油底壳内贮油过多,运转时机油从曲轴箱通风管甩出.

28.离合器接合时有声响的原因是什么?
答:(1)分离轴承缺油咬住,座套松旷.(2)分离杠杆损坏.(3)分离叉松动.(4)摩擦片碎裂或铆钉松动、露头.(5)减震弹簧折断.

29.叉车卸车作业工艺布置作业工序有哪些?
答:(1)叉车开到作业地点.(2)工长听取“前三检”情况汇报,并确认符合开工要求.(3)货运员再次核对车号和货物,确认可始作业.(4)工长布置作业计划、安全分工.注意事项,宣布作业开始.

30.蓄电池的工作原理有哪些?
答:(1)外部检查,经常观看其外壳是否破裂,极柱是否被腐蚀.(2)观看电解液是否混浊,混浊表明电解液有杂质,极板上的活性物质脱落严重,应进行修理.(3)用高率放电仪器测量其放电程度.(4)放电试验,检查其容量减少情况,按放电法进行.

31.液压系统发生噪音是什么原因?
答:(1)同于超载而使安全阀被打开发生噪音.(2)由于油箱缺油,或油泵、油管接头漏气而使油泵在泵油时进入空气.(3)同于油太脏,滤油网堵塞,或因油粘度太大,油泵泵油困难.

32.什么是设备的“三好”“四会”什么是润滑工作的“五定”?
答:“三好”即管理好.使用好.检修好.“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障.

33.冷却水泵的构造如何,它是如何工作的?
答:发动机的冷却水泵一般都采用离心式水泵,它主要由泵体、泵轴.、叶轮、水封、进水管等部分组成.工作情况:泵体外的皮带盘在曲轴的驱动下,经水泵轴带动叶轮在泵体内旋转,产生旋转离心力,并在进水管处形成部分真空,水就从进水口进入叶轮中心,由叶轮片将水甩向泵体的内壁,由于水的流速增大,产生一定压力,然后经水泵出水口流到汽缸体水套中,实现冷却系的水流循环.

34.润滑油在发动机润滑系中起什么作用?
答:(1)润滑作用:将清洁的机油不断地送到发动机运转机件的磨擦表面,形成良好润滑膜(用液体间的磨擦代替固体间的滚动或滑动磨擦)进行润滑,以减少机件的运动和磨损.
(2)冷却作用:由于机油的循环流动,可以将摩擦产生热量的一部分带走散掉,使机件的温度降低.
(3)清洗作用:可将摩擦下来的金属屑带走,使机件摩擦表面保持清洁,减少摩擦.
(4)密封作用:在活塞与汽缸壁之间的机油层,可减少活塞运动时的漏气,增加活塞与汽缸壁之间的密封性.

35.机油泵有什么作用?它是如何工作的?
答:机油泵的作用是把机油送到发动机各摩擦部位,使机油在润滑路中循环,以保证发动机得到良好的润滑.机油泵多为齿轮泵,它由齿轮泵体等组成.当发动机工作时,凸轮轴带动泵体的主动齿轮转动.齿轮甩动机油沿泵体内壁从进油口流至出油口,形成低压,产生吸力,机油箱内的机油即被吸入进油口.而出油口处的机油越积越多,因而压力增高,机油便被压到各摩擦部分,实现强制润滑.

36.空气滤清器有什么作用,它由哪些部分组成?
答:空气滤清器的作用是清除进入汽化器空气中的尘土.尘土中含有大量很硬的小粒子,这些粒子若进入汽缸,会引起汽缸、活塞、活塞环、气门斜面等机件的加速磨损.因此,叉车发动机上应装有空气滤清器,以延长发动机的使用寿命.

37.叉车倾斜油缸的组成和作用有哪些?
答:(1)为了迅速而方便的叉取货物,门架需要向前倾斜;搬运货物时,为了防止货物跌落,需要门架向后倾斜,保证货物的稳定性.门架的前后倾均靠倾斜油缸来完成.(2)倾斜油缸是由活塞、缸体、活塞杆、上盖、下盖、压紧螺母和盖母等主要零件构成.(3)倾斜油缸有两个油孔可互换为进排油孔,由活塞把油缸分为前腔和后腔,前倾时后腔充高压油,后倾时前腔充高压油.

38.讲出叉车行驶的“八禁止”的具体内容?
答:(1)严禁叉车在道口上停留.(2)严禁叉车行驶中突然换向.(3)严禁硬拐死弯.(4)严禁两台叉车同抬一件货物行走.(5)严禁高速转弯.(6)非紧急情况下,禁止使用紧急制动.(7)在10%以上坡道上行驶时,禁止转向.(8)叉车在长站台上作业时,禁止长距离倒车行驶.

39.-起升机构由哪些部件组成,有何作用?
答:起升机构是由外门架、内门架、起升油缸、倾斜油缸、属具架、链条、链轮和导向链(滑)轮等构成.起升机构是叉车最重要的组成部分之一.它可以完成货物的叉取、起升、降落及堆码等装卸作业工序.这些工序依靠一套液压系统来实现的.

40.叉车内外门架的构成及作用有哪些?
答:外门架的下部与车架前部互相铰接,以便实现门架的前后倾.它的断面形状为槽形,有的采用标准钢加工制成,有的采用钢板压制而成.内门架插在外门架框里,可以沿着外门架的内壁上升或下降.它的断面形状也是槽形,同外门架一样,也是采用标准槽钢或钢板压制而成.

41.发动机不能起动的原因有哪些?
答:发动机不能起动,或有时起动但很快熄火,产生的原因:(1)汽油箱缺油或油管开关没打开.(2)油管堵塞、破损或接头处泄漏.(3)汽化器工作不良,混合气少或混合气过稀.(4)汽油泵皮膜破裂,连杆脱落使油量供应不足,甚至完全泵不上油.(5)汽油中有水,在汽化器主喷口处结冰堵塞.(6)产生气阻使供油中断.

45.叉车作业对位落叉工序有哪些?
答:(1)重载叉车开到放货地点停稳.(2)货叉起升到放货必需的高度.(3)叉车缓行前进,使货叉位于待放托盘(货物)处的上方进行制动.(4)货叉落到运行高度、叉车离开,开始下一轮循环.

46.半轴有什么用途?
答:半轴是驱动轮(前轮)的驱动轴,即动力传动轴.叉车有时要求两个主动轮以不同的速度旋转.因此,左右两主动轮不能用同一根整体轴来连接驱动,而是两根半轴通过差速器的联系作用分别实现驱动.所以前桥的轴为两根半轴.半轴内端有键槽,与半轴齿轮的内键槽互相咬合,分别接受差速器传来的动力.外端有凸缘,与前轮轮毂用螺栓连接,驱动车轮转动.从半轴的用途可以出,半轴要承受很大的扭矩,迫使车轮旋转而使叉车行驶.

47.发动机工作无力是什么原因?
答:(1)活塞汽缸磨损过大,汽缸内压缩压力不足.(2)点火时间过迟,使气门不能按时关闭.(3)气门间隙过小,气门关闭不严.(4)空气滤清器堵塞,空气流量过少.(5)点火系故障,电火花太弱.(6)汽化器故障,汽油泵或油路故障造成供油不畅.(7)发动机过热.(8)进气歧管漏气.(9)机油粘度过浓或油中杂质较多,使运动阻力增大.

48.内燃叉车液压制动装置有什么作用,它由哪些部分组成?
答:液压制动装置的作用是使行驶中的叉车迅速停车或降低速度,以保证生产安全和满足装卸作业的需要.液压制动装置主要由驱动机构(包括制动踏板、推杆等),制动总泵(包括总泵活塞、皮碗、活塞回位弹簧、工作油室、阀门、贮油室、补油孔、回油孔等)和制动器(包括分泵、活塞制动蹄回位弹簧、制动蹄、制动毂等)及油管等组成.

49.内燃叉车走行跑偏的原因有哪些?
答:方向跑偏是指叉车在行驶中自动偏向一边,须将方向盘握住,并且不断校正方向,才能保持方向行驶.其原因有:(1)转向轮定位不当.(2)两转向轮轮胎气压不足.(3)一边转向轮轴承过紧.(4)一边车轮螺栓松动.(5)转向节主销与衬套间隙过大.

50.一般货物堆码标准的技术要求是什么?
答:稳固整齐,大不压小,重不压轻,箭头向上,卸车货物要好坏分码,破损不入垛,车内空隙较大时要阶梯码放.

51.内燃叉车货叉负载后起升速度太慢是什么原因?
答:(1)油泵磨损较大,效率下降,压力不够;(2)分配器安全阀的弹簧压力过低或钢球与阀座磨损,发生渗油现象;(3)分配器起升阀体与起升阀杆磨损过度,产生间隙而渗油;(4)起升油缸活塞、密封圈、油缸内壁磨损过度而漏油;(5)管道或油管接头漏油.

52.内叉液压系统压力不足是什么原因?
答:(1)油箱液面太低或吸油管堵塞;(2)安全阀压力调整过低,提早溢流;(3)压力管路与回油路有串通现象;(4)油管或油管接头漏油;(5)油泵故障、

53.判断机械故障一般方法有哪些?
答:问:是了解情况,询间故障原因.
看:是观察外观、形状、状态、位置是否正常.
听:是通过声音来判断故障.
查:是解体检查.

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